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　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低，耐性差，易焚燒，焚燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以通常用來出產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片耐性適中，不易焚燒，焚燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成必定影響，PVC易熱合，可選用封口機和高頻機封邊，是出產(chǎn)通明吸塑制品的首要原料。PET硬片耐性好，通明度高，易焚燒，焚燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保資料，但價格高，適合做 的吸塑制品，歐美 的吸塑泡殼通常要求選用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大艱難，為了解決這一疑問，大家在PET外表復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格 高一些。

　　吸塑成型出產(chǎn)：選用 高速吸塑成型機出產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具外表，一起將冷卻水以霧狀噴于成型片材外表，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，然后完成全部進程。

　　吸塑商品出現(xiàn)的首要質(zhì)量疑問大多在此進程發(fā)作：

　　1、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具一樣形狀的商品;

　　2、吸塑過度，是指商品過薄;

　　3、拉線，是指成型商品上出現(xiàn)不該有的線痕;

　　4、厚薄不均。這些疑問都需求在上好模具后，調(diào)試到位，包含：片材前進的時刻、加熱的溫度和時刻、抽真空的強度和時刻、上模下落的方位、時刻和深度、拼版中模具的擺放方位、模具間是否加附件等等。