隨著塑料和成型工藝的發(fā)展,注塑機(jī)無論從產(chǎn)量還是品種上都有很大的增長。從世界塑料機(jī)械主要生產(chǎn)國美、德、日、意來看,注塑機(jī)產(chǎn)量在逐年增長,并在整個塑料機(jī)械中占有很大比重。
70年代中期生產(chǎn)銷模力在600噸以上的注塑機(jī)中4%,千噸以上的中2%。但到70年代末期,由于工程塑料發(fā)展 別是結(jié)構(gòu)泡沫塑料等在汽車、機(jī)械、大型家用電器、,建筑、宇航、船舶等工業(yè)部門的 發(fā)和應(yīng)用,使注塑機(jī)又轉(zhuǎn)向大型化。美國、德國、日本、法國、意大利等都具有生產(chǎn)大型注塑機(jī)的能力。 在大型注塑的技術(shù)發(fā)展方面,合模系統(tǒng)采用全液壓式或液壓一機(jī)械式,即曲軸連桿型式,兩者在市場上均有競爭能力。但不論哪種形式的注,其發(fā)方向都必須向低能耗、低噪音、鎖模力容易控制、運(yùn)行平穩(wěn)、 和便于維修方向發(fā)展。 近年來,中小型注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展 迅速, 工藝參數(shù)而言,塑化能力、注射壓力等都有很大提高。有的發(fā)展成超高系列,其注射壓力已451Mpa(4600kgf/cm),在這種設(shè)備上模腔壓力可到98Mpa(1000kgf/cm),使注塑制品的率幾乎為零,可注塑0.1-0.2mm厚的薄件制品。 90年代的注塑機(jī)正向節(jié)能、精密成型、超精密成型、低噪音和高級自動化方向發(fā)展。所謂節(jié)能是指注塑機(jī)要節(jié)省泵的動力,節(jié)約電力。精密成型是指生產(chǎn)制品尺寸精度的范圍在0.01-0.001mm,超精密成型是在0.001-0.0001mm,低噪音是指注機(jī)能在平穩(wěn)無撞擊和無振動下工作,按確定論文集在距離機(jī)器1m左右的地方揮發(fā)油的噪音應(yīng)低于70分貝。高級自動化是指注塑機(jī)能遠(yuǎn)距離操作或無人操作,保證制品的精度、注塑工藝條件的穩(wěn)定必和再現(xiàn)性。
隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競爭越來越激烈。各企業(yè)也不斷 自己的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),想方設(shè)法去降低運(yùn)作成本和提高工作效率。所以運(yùn)作成本和工作效率,是解決該問題的重要突破口。對于企業(yè)貨物的存儲、搬運(yùn)、物流、轉(zhuǎn)移方面來說,塑料托盤的合理有效利用可以大大的降低運(yùn)作成本和提高工作效率。讓我們來認(rèn)識下塑料托盤價值
塑料托盤是 基本的物流工具,有人稱其為"活動的平臺"、"可移動的地面"。它是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變成動態(tài)貨物的載體,是裝卸搬運(yùn)、倉儲保管以及運(yùn)輸過程中均可利用的工具,與叉車配合利用,可以大幅度提高裝卸搬運(yùn)效率;用托盤堆碼貨物,可以大幅度增加倉庫利用率;托盤一貫化運(yùn)輸,可以大幅度降低成本。塑料托盤的利用 初始于裝卸搬運(yùn)領(lǐng)域,現(xiàn)在,托盤單元化包裝、托盤單元化保管、托盤單元化裝卸搬運(yùn)、托盤單元化運(yùn)輸處處可見,比比皆是,并從物流行業(yè)迅速蔓延到各個行業(yè)。小小的塑料托盤發(fā)揮出巨大的威力,小托盤托出大“市場”。
泊頭市永康塑料包材有限公司是一家大型生產(chǎn)吸塑包裝,吸塑盒,塑料托,吸塑托盒藥,用玻璃瓶、塑料包裝的生產(chǎn)企業(yè),其核心企業(yè),“泊頭市四營藥用玻璃廠”是華北地區(qū)較早進(jìn)入藥品包裝行業(yè)的生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年全體員工的不懈努力,現(xiàn)已發(fā)展成為一定規(guī)模的現(xiàn)代企業(yè)。http://www.btyksl.com
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