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吸塑包裝行業(yè)的困惑

  一、開機前仔細檢查吸塑機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看高速真空吸塑機是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于正確位置,并按要求啟動, 進行試運轉(zhuǎn)。

  二、正確將模具安裝在吸塑機上。

  三、原料需要干燥時,應先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進行烘干。

  四、檢查原材料是否符合該高速真空吸塑機使用要求。

  五、設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù), 直至模具運行正常、平穩(wěn)、 。

  六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預熱模具。

  七、在料溫、模具溫度達到預定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要認真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)

  八、進行預加工,并觀察材料變形狀況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、色澤均勻,符合要求。

  九、操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,

  應停機,關(guān)閉電源由機修員進行修理,高速真空吸塑機恢復后在進行使用。

  吸塑機行業(yè)從20世紀40年代發(fā)展開始已經(jīng)成為加工包裝材料的 重要的方法之一,需求刺激發(fā)展,吸塑行業(yè)也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發(fā)展起來,同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發(fā)生了變化

  人們對精美包裝的需求刺激了吸塑行業(yè)的發(fā)展,到如今各種各樣的精美包裝也給我們帶來了美的享受,然而如此同時人們對它也提出了新的要求。綠色環(huán)保成為今天新的話題。我們公司生產(chǎn)的吸塑機滿足了這樣的需求,前景還是很廣闊的。

  吸塑成型的主要 點

  1)產(chǎn)品規(guī)格適應性強用吸塑成型方法可以制造 大, 小, 厚, 薄的各種產(chǎn)品,片材可薄至1~2MM,甚至 薄,產(chǎn)品面積可以大到10㎡,小到幾平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.

  (2) 制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等

  (3) 設(shè)備投資少

  (4) 模具制造方便,(有石膏模,銅模,鋁模~~~~)

  (5) 生產(chǎn)效率較高。

  ,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提 率

  吸塑機、吸塑成型機的原理

  吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

  吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。

  其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關(guān)等電器組成 控制系統(tǒng)。

  吸塑機對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機械的耗電量。 加熱軟化塑料薄膜在模具中液壓(吸)真空成型,成為所需的制品,

  吸塑機的工作流程:送料——加熱——壓制成型——出體

  本產(chǎn)品適用于PVC.PP.PE等塑料吸塑件和紙板(卡)封合,產(chǎn)品包裝后透明美觀、防潮、防塵、防散,可 應用于五金、文具、小百貨、電池、工藝品、玩具、紀念品、汽車配件、電氣元件等.

   真空吸塑機的工作原理

   真空吸塑機采用 高速吸塑成型機生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離, 真空吸塑機從而完成全部過程。

  吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生:

  1.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應有的線痕;

  2.吸塑過度,是指產(chǎn)品過薄;

  3.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;

  4.吸塑機的厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

  5、吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上,通過沖床的上下運動,裁斷出單一的成品。

  泊頭市永康塑料包材有限公司是一家大型生產(chǎn)吸塑包裝,吸塑盒,塑料托吸塑托盒藥,用玻璃瓶、塑料包裝的生產(chǎn)企業(yè),其核心企業(yè),“泊頭市四營藥用玻璃廠”是華北地區(qū)較早進入藥品包裝行業(yè)的生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年全體員工的不懈努力,現(xiàn)已發(fā)展成為一定規(guī)模的現(xiàn)代企業(yè)。http://www.btyksl.com

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